传统隔振-隔振装置技术

衰减动力机械向基座传递的振动，降低被连接设备自噪声和辐射噪声；同时衰减外部冲击或碰撞对动力机械的冲击，提高动力机械的防护能力，目前已在多型动力设备上批量应用。 应用推进主机、特种动力装置、发电机组、传动装置、辅机装置等动力机械

微振隔振-自适应零刚度微振控制技术

传统减隔振方法无法实现满足精密设备对超低频复杂振动的控制要求，极大地影响了生产效率和新质生产力的发展。基于此，自主开发了零刚度微振动自适应控制技术及产品，在静态下具有承载静载功能，动态时呈现超低动刚度特性，从而实现超低频隔振抗冲功能，即实现隔振器高静低动性能 隔振频带宽，系统静承载能力大，可定制化设计； 能够根据实际工况需求灵活调整系统刚度； 尤其适用于静态光学测量等应用场景； 基于监测与电控方式实现隔振器的自适应调节功能，在被隔振物质量可变或质量可移动场景中，可确保隔振器始终保持最佳隔振状态

微振隔振-主动零刚度微振控制技术

在自适应零刚度隔振系统中引入压电陶瓷主动控制技术，实现重力加速度测量方差小于100μgal。

微振隔振-超阻尼气浮微振控制技术

超阻尼气浮微振控制技术是一种应用于对承载能力有较高要求，且需要满足低频隔振性能的隔振技术。超阻尼气浮隔振装置具有变阻尼结构，适用于环境振动复杂多变的情况；与超低频隔振器相比，当负载中存在冲击作用时，该技术能实现相对较快的响应衰减。同时，通过配置自适应姿态电控技术，超阻尼气浮微振控制系统可实现对隔振平台的水平度精密调节。若有特殊使用要求，超阻尼气浮微振控制系统还可以实现全频段隔振性能。

微振隔振-主动控制/混合控制技术

保留原气浮隔振系统（设备不用拆装），竖向承载由气浮系统承担，微振控制采用压电陶瓷主动控制系统，控制位移的主动零刚度系统，2Hz处隔振效率大于50%，（原气浮隔振系统2Hz处放大了300%）。 设备总重10t，由VC-C控制至VC-E，控制力最大值12.5N。

声学设计

覆盖消声、隔声、超结构表面与声子晶体等声学设计方向。

消能光学平台

精密仪器设备受到的振动除了来自地板的作用外，还有来自空间的作用，例如噪声、气流等，这些作用一般不能通过隔振系统来消除。消能光学平台在蜂窝光学平台内部植入消能元件，能有效消除20Hz以上的振动。蜂窝光学平台由蜂窝芯、面板和内置消能元件组成类声子晶体结构，可以减小因声固耦合产生的平台振动

流体及传热设计

覆盖传热计算、尾缘冷却强化与复杂流场分析能力。

红外设计

围绕红外隐身涂层与材料系统开展设计开发。

水雾喷嘴设计

喷水系统将水珠破碎，小颗粒水珠与高温排气充分混合，通过相变换热带走大量排气热量，迅速大幅度降低排气温度。 排气降温幅度≥400 ° ，排气阻力≤500Pa

结构优化设计

覆盖拓扑、形状、尺寸与起筋等结构优化设计方向。

BK4206阻抗管吸声隔声测试系统

面向结构振动、隔声吸声与噪声源识别场景开展测试，并可提供CNAS/CMA实验室振动噪声检测报告支撑。

液柱形喷嘴

液体经直通流道匀速喷出，无雾化，无发散，能量高度集中，形成高速密集液柱。

采集分析系统

配置PULSE 3560A/B/C/D系列振动声学分析系统和LMS SCADAS采集分析系统，支持多通道同步采集与分析。

便携式及固定式噪声测试系统

覆盖便携式与固定式噪声测试系统，适用于现场测量、长期监测与工程验证等多种测试任务。

噪声源识别系统

面向复杂声场开展噪声源识别与定位 支撑振动噪声问题溯源分析 可辅助产品优化、工程整改与测试报告支撑。

法国OR36 阻抗测试系统

一台多通道NVH（噪声、振动与声振粗糙度）动态信号分析仪，可测机械/声学阻抗、频响、传递函数等。

丹麦PULSE 3560A、B、C、D系列 振动声学分析系统

支持多通道同步数据采集，可同时进行FFT频谱分析、倍频程分析、阶次跟踪、模态分析等多种测试，广泛用于设备振动、噪声、结构动力学测试。

进气过滤装置试验台架

提高柴油机、燃机或其他动力设备进气品质，有效过滤进气中的盐雾、颗粒、水份等，保护柴油机、燃机或其他动力设备长期运行安全性。

精密定位试验台

隔振装置成套试验台架

进气过滤装置

提高柴油机、燃机或其他动力设备进气品质，有效过滤进气中的盐雾、颗粒、水份等，保护柴油机、燃机或其他动力设备长期运行安全性。 进口含盐浓度|4.237mg/m3时 滤芯出口含盐浓度|不大于1mg/m3 海洋大气环境下，经滤芯处理后出口固尘含量|小于0.5mg/Nm3（其中90%微粒直径小于5μm，99%微粒直径小于10μm，100%微粒直径小于20μm） 除水效率|至少能将100%直径大于13μm的水滴、98%直径大于5μm的水滴分离出去

234柴油机排气系统试验台架

由进排气管路系统、三层舱室、准零刚度弹性吊架、消声器、波纹管等组成，具备进排气管路系统隔振性能验证试验、舱壁吸隔声性能试验、通风换热性能验证、消声器性能配机试验、排气红外与喷淋性能试验、进气过滤配机试验、尾气处理验证试验的能力